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电源老化规格书

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-03-23  浏览次数:2431
核心提示: 型式:电源老化房 数量: 1套 总功率:18KW(不含负载30KW) 电源:3相380V,5线制 内部尺寸:见图 外部尺寸 : 见图 控温范围:40-55℃±3℃(空载)±4℃(负载) 系统产能:每间温度间布置老化架1台,共2间,每部台车放置50件试件 (一)、控制方式及特点 1.平衡调温控制系统:老化试件室温度升高换气风扇开始运行,平衡试件发热量 2.PID+SSR控温系统:根据试件箱内温度变化自动调整发热管发热量达到温 度平

型式:电源老化房
数量: 1套
总功率:18KW(不含负载30KW)
电源:3相380V,5线制
内部尺寸:见图
外部尺寸 : 见图
控温范围:40-55℃±3℃(空载)±4℃(负载)
系统产能:每间温度间布置老化架1台,共2间,每部台车放置50件试件
、控制方式及特点
1.平衡调温控制系统:老化试件室温度升高换气风扇开始运行,平衡试件发热量   
2.PID+SSR控温系统:根据试件箱内温度变化自动调整发热管发热量达到温 度平衡  
3.系统加温等于热损耗  
4.运风系统采用离心式风机、风量高  
5.每个角度温度符合均匀要求   
6.温度精度高  
7.稳定运行 
8.省电耐用
()、外观
1.内部尺寸:(见图)
2.外部尺寸: (见图)
3.老化房外部使用环境条件:5℃~25湿度≤80%RH(25℃时)
4.内部材质:彩钢板
5.外部材质:彩钢板;
6.保温材质:聚胺脂50.mm
()、温控系统
1. 控温方式:PID+SSR控温方式(根据老化间温度变化自动输出脉冲信号,控制固态继电器SSR动作)
2. 温控均匀范围: 40-55±3℃
3. 温度控制波动度: ±1℃
4. 升温时间:RT   55 20min以内(重载)
5. 降温方式:空气冷却方式(当试件老化房温度超过设定温度时,排气风机开启,排出热空气)
6. 加热器:管状螺旋翅片式加热器
7. 温控器:微电脑控制器
按键式数据输入
数字显示
分辨率0.1℃
温度范围:-100 -200
PID动作及自动演算功能
积分时间(IT)1-3600S
微分时间(DT) 1-1200S
JIS/DIN之标准测温体可任意选择设定
()、保护方式
           1. 稳定运行时或者超温状态下,冷却风道开始开启,保持机房内温度恒定
           2. 超温保护器:循环风扇故障或加热器失控时,切断加热系统及电源
           3. 空焚保护器:当加热管表温度升高至100℃时,切断加热器电源
           4. 一位无熔丝开关:加热管过流保护
           5. 无熔丝开关:系统过流保护
           6. 指示灯、蜂鸣器报警装置:超温电机过电流时指示灯蜂鸣器报警
           7. 排气风机停止运行,切断负载电源
           8. 系统配置烟雾报警装置,每间老化房各一个,负载间3个
()、电源
3相380V ,64 KVA 5线老化房部分不含负载电源(库体)
二、Burn in Cart 负载规划说明
()、负载系统
1. 负载采用插拔式绕线电阻加负载PCB制成。
2. 负载板设有弹簧夹片供绕线电阻或水泥电阻并以连接线和连接板之端子板,开关面板连接。
3. 连接板设有4组电压输出的插座。
4. BURN-IN CART开关板并设LED灯号显示,(每个测试体1组电压灯号显示)。
5. 负载为可依不同输出电压而设绕线电阻,以便通过二段位开关的开和关来选择相应的负载电流 
6. 负载板最大输入功率为300W
三、各组电压切换说明
1. DC24V组输出
共设5个二段位开关可用于选0.5A/1A/2A/4A/5A
2. DC16V组输出
共设5二段位开关可用于选择1A/2A/3A/4A/5A
3. 12V组输出
共设5二段位开关可用于选择1A/2A/3A/4A/5A
4. 5V组输出
共设3二段位开关可用于选择0.2A/0.5A/0.5A
以上电压老化电流位选择开关电流值可按具体要求适当变更;附同等规格样图


()、方案说明(12)
       1. 老化间,老化架共放16架布置方式见图
2. 每个老化间时序独立控制,客户按试件供电要求运行模式自由设定,老化车上试件按设定程序自动运行
3. 老化房由8组控温系统控温,每个老化房独立控制,适应多机种生产
4. 供电电源需由甲方引入控制柜内
6. 负载散热按35kw, 考虑,排风量为6000 m3/h
7. 每老化间试件发热按6.72KW考虑,循环风量4100m3/h,换气量1000m3/h 
8. 老化间温度稳定后,系统用电量大大降低(8间)
9. 老化房包括库体。温度控制,排风系统,保护,照明。含试件架、负载架 
10. 孔板平行送风结构,均匀性好
11. 负载间风道设计两侧进风,提高负载散热效率
12. 安装一台排风机,降低车间内噪音
13. 风机停止,负载断电(直接检测风道气流,美国进口仪器,极高可靠性)由于直接检测排气风道内空气流量,因此,避免监测电机电流方式带来危险
14. 运风电机采用长轴高温马达
15. 温度传感器安装在每个老化间进风口,回风口,中间3个,(每个老化间接5个,负载间均布6个)
16. 系统配置烟雾报警装置,每间老化间各一个,负载间3个
 
关键词: 电源老化
 
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